Erdungsanschluss aus Bronze für den Blitzschutz

Projekte zur Tiefenerdung erfordern oft mehrere Erdungsstäbe mit Gewinde, um die erforderliche Elektrodentiefe zu erreichen. Saint Ni Lightning Protection stellt Erdungsverbinder aus Bronze her, die Stababschnitte durch Präzisions-Innengewinde verbinden und so eine praktische Alternative zum Schweißen vor Ort darstellen. Der Bronze-Erdungsstecker für den Blitzschutz bietet eine stabile elektrische Leitfähigkeit und eine gute Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit und Meeresumgebungen, wodurch sich der Stecker für Photovoltaikanlagen an der Küste, Offshore-Windparks, Häfen, Chemieanlagen und andere Blitzschutz-Erdungsprojekte eignet.

Tiefes Erdungsverbindungsdesign

Der Bronze-Erdungsverbinder für den Blitzschutz ist für die durchgehende Verbindung zweier Erdungsstäbe mit Außengewinde konzipiert. Somit können je nach erforderlicher Erdungstiefe mehrere Gestängeabschnitte zusammengestellt werden. Eine typische Installation besteht aus Antriebskopf → Erdungsstab → Bronzeverbinder → Erdungsstab → Erdbohrer.

Präzise Innengewinde sorgen für sicheren Halt zwischen den Stangenabschnitten und helfen dabei, die Ausrichtung während der vertikalen Installation aufrechtzuerhalten. Die verdickte Hülsenstruktur ist so konzipiert, dass sie normalen Installationslasten standhält, wenn Stöße über den speziellen Antriebskopf übertragen werden.

Elektrische und Korrosionsleistung

Bronze vereint gute elektrische Leitfähigkeit mit Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Meereseinwirkung. Dadurch eignet es sich für Erdungsverbindungen, die in Küsten- und feuchten Umgebungen installiert werden, und trägt dazu bei, die elektrische Kontinuität an der Gewindeverbindung während des Langzeitbetriebs aufrechtzuerhalten.

Wenn Bronze mit kupferkaschiertem Stahl, Edelstahl oder anderen unterschiedlichen Metallen verbunden wird, muss galvanische Korrosion je nach Bodenchemie, Chloridkonzentration, Feuchtigkeit und Materialverträglichkeit berücksichtigt werden. Bei stark korrosiven Standorten kann je nach Projektentwurf ein zusätzlicher Schutz wie beispielsweise ein korrosionsbeständiges Asphaltband rund um die Verbindung angebracht werden.

Installationsmethode

Reinigen Sie die Außengewinde der Erdungsstäbe vor dem Zusammenbau. Schrauben Sie die Stangen in beide Enden des Verbinders und ziehen Sie sie vollständig fest. Installieren Sie den Bohrer unten und den Antriebskopf oben und treiben Sie dann die gesamte Baugruppe mit einem Erdungshammer vertikal auf die erforderliche Tiefe ein. Schließen Sie nach der Installation das Erdungsnetz an, füllen Sie den Verbindungsbereich mit gesiebtem Feinboden auf, verdichten Sie ihn schichtweise und führen Sie die Erdungswiderstandsprüfung durch.

Wo es am besten passt

Diese Lösung eignet sich für Tiefenerdungsprojekte in Photovoltaikanlagen an der Küste, Offshore-Windparks, Hafenanlagen, Chemieindustrieparks, Öl- und Gasstandorten, Kraftwerken und anderen Standorten, die Feuchtigkeit, Salz oder korrosivem Boden ausgesetzt sind. Sein modularer Gewindeaufbau eignet sich auch für Remote-Projekte, da Stäbe in Standardlänge separat transportiert und direkt vor Ort montiert werden können.

Echte Projektanwendung

28-MW-Küstenphotovoltaik-Deep-Grounding-Projekt in Sulawesi, Indonesien

Der Standort befand sich in Küstennähe mit einem relativ hohen Chloridionengehalt und das Erdungssystem erforderte eine Vergrabungstiefe von 4 Metern. Bei dem Projekt wurden 17,2-mm-Bronze-Erdungsanschlüsse mit kupferummantelten Stahlerdungsstäben mit Gewinde, ein Antriebskopf und ein in den Boden eindringender Bohrer verwendet.

Die Stäbe wurden auf eine Gesamtlänge von 4 Metern montiert und senkrecht in den Boden gerammt. Für das horizontale Erdungsnetz wurde eine kupferkaschierte Stahllitze von 70 mm² verwendet, während eine verzinnte, gelbgrün isolierte Kupferlitze von 25 mm² die Umspannstation und den Blitzableiter aus Messing auf dem Dach verband. Die Fugenbereiche wurden mit gesiebter Feinerde verfüllt und lagenweise verdichtet.

Der Bodenwiderstand wurde jährlich mithilfe der Vier-Punkte-Methode erneut getestet, wobei chinesisch-englische Material- und Salzsprühbeständigkeitsberichte zur Annahme durch die örtliche Energiebehörde erstellt wurden. Nach drei Betriebsjahren konnte an den Gewindemuffenverbindungen keine nennenswerte Korrosion festgestellt werden und der Erdungswiderstand blieb stabil und im geforderten Bereich.

Durch die modulare Lösung konnten Schweißarbeiten vor Ort vermieden, Transport und Installation vereinfacht und die Notwendigkeit künftiger Ausgrabungen und des Austauschs von Komponenten verringert werden. Das Projekt wurde anschließend als standardisierte Erdungslösung für ähnliche Küsten-Photovoltaikprojekte in der Region gefördert.

Überlegungen zur Installation und Wartung

Der Bronze-Erdungsstecker für den Blitzschutz sollte nicht direkt mit einem Erdungshammer getroffen werden. Zur Übertragung der Schlagkraft und zum Schutz der Gewindeverbindung sollte ein spezieller Antriebskopf verwendet werden.

Überprüfen Sie vor dem Einbau die Innen- und Außengewinde auf Verschmutzung, Verformung oder übermäßige Oxidation. Nach der Installation sollte der Erdungswiderstand gemäß dem Wartungsplan des Projekts regelmäßig überprüft werden. Bei stark korrosiven Böden sollte die Verbindung bei Bedarf zusätzlich geschützt werden.

FAQ

F1: Kann es mit glatten Erdungsstäben verwendet werden?

Nein. Der Anschluss ist für Erdungsstäbe mit kompatiblen Außengewinden ausgelegt.

F2: Kann der Stecker direkt gehämmert werden?

Nein. Der Schlag sollte über den dafür vorgesehenen Antriebskopf ausgeübt werden, um eine Verformung oder Beschädigung des Gewindes zu verhindern.

F3: Wie wird der Erdungswiderstand geprüft?

Der Erdungswiderstand sollte gemäß der Projektspezifikation und den geltenden örtlichen Anforderungen geprüft werden. Im Indonesien-Projekt wurde das System regelmäßig mit der Vier-Punkte-Methode getestet, um die langfristige Erdungsleistung zu überwachen.

F4: Ist galvanische Korrosion ein Problem?

Ja. Bei der Verbindung unterschiedlicher Metalle sollte die galvanische Korrosion anhand der Bodenbeschaffenheit und der Materialverträglichkeit beurteilt werden. In Umgebungen mit hohem Chloridgehalt kann ein zusätzlicher Korrosionsschutz erforderlich sein.

F5: Kann eine Dokumentation für die Projektabnahme bereitgestellt werden?

Ja. Saint Ni Lightning Protection kann entsprechend den Projektanforderungen relevante Material- und Produkttestdokumentationen bereitstellen. Für das Indonesien-Projekt wurde eine Material- und Salznebelbeständigkeitsdokumentation für die Blitzschutzabnahme durch die örtliche Energiebehörde erstellt.

Produktrückgabe- und Umtauschrichtlinie

Bitte überprüfen Sie nach Erhalt die Spezifikationen, die Menge und das Aussehen. Transportschäden, falsche Lieferung oder fehlende Artikel sollten innerhalb von 24 Stunden mit Fotos gemeldet werden, um kostenlosen Ersatz oder eine teilweise Rückerstattung zu erhalten.

Rücksendungen aufgrund falscher Auswahl oder technischer Änderungen werden nur für intakte Produkte unter Abzug der anfallenden Logistik- und Verpackungskosten akzeptiert. Produkte, die geschnitten, gebohrt, durch unsachgemäße Handhabung korrodiert oder vor Ort installiert wurden, sind von der Rückgabe oder dem Umtausch ausgeschlossen.

Zurückgesandte Produkte müssen ihre Originalverpackung, ihr Zubehör und ihre Konformitätszertifikate behalten. Schäden, die durch unsachgemäße Installation, versehentliche Stöße oder ungeeignete Außenbedingungen verursacht werden, fallen nicht unter die Rückgabe- und Umtauschrichtlinie.

Saint Ni Blitzschutzherstellung und Qualitätssicherung

Saint Ni Lightning Protection ist auf die Herstellung von Erdungsanschlüssen aus Bronze für Blitzschutz- und Erdungssysteme spezialisiert. Das Werk kontrolliert die Auswahl des Bronzematerials, die Bearbeitungsgenauigkeit, die Gewindequalität, die Maßhaltigkeit und die elektrische Kontaktleistung während der gesamten Produktion.

Für EPC-Auftragnehmer, Elektroverteiler und Erdungssystemlieferanten stehen Standardspezifikationen zur Verfügung, während auch kundenspezifische Abmessungen unterstützt werden können. Musterbestellungen und großvolumige Projektaufträge können entsprechend der Produktionskapazität geplant werden. Die entsprechende Produkt- und Materialdokumentation ist auf Anfrage verfügbar.

Saint Ni Lightning Protection verfügt über die Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung GB/T19001-2016 / ISO9001:2015 und die Umweltmanagementsystem-Zertifizierung GB/T24001-2016 / ISO14001:2015 und unterstützt eine zuverlässige Versorgung für Photovoltaik-, Windkraft-, Stromverteilungs-, Industrie- und Küstenerdungsprojekte.